Warum die CNC-Werkzeugmaschinen vorwärmen?
Fabrikfreunde werden oft auf eine solche Situation stoßen: Nach einem langen Urlaub sind die ersten Teile derWerkzeugmaschinensind oft sehr instabil in der Genauigkeit, und die Ausfallwahrscheinlichkeit ist bei der Hochpräzisionsverarbeitung sehr hoch, insbesondere bei der Positionsgenauigkeit.
Fabriken ohne Erfahrung in der Präzisionsverarbeitung geben oft der Qualität der Ausrüstung die Schuld. Bei Fabriken mit Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung wird das thermische Gleichgewicht zwischen der Umgebungstemperatur und der Werkzeugmaschine berücksichtigt. Sie sind sehr klar, selbst hochpräzise Werkzeugmaschinen, nur in einer stabilen Temperaturumgebung und einem stabilen Wärmegleichgewicht, um eine stabile Verarbeitungsgenauigkeit zu erzielen.
Im Allgemeinen führen wir den ersten Probeschnitt (oder die Bearbeitung) durch. Einer besteht darin, die Korrektheit der Teilebearbeitungsverfahren zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Größe der Bearbeitung den Anforderungen der Zeichnungen entspricht. Gleichzeitig ist aber auch die Programmierung der Wahl des Schneidwerkzeugs, der Schneiddosierung und des eingestellten Werkzeugkompensationswertes zu überprüfen. Wir können jedoch den Einfluss der thermischen Eigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen auf die Bearbeitungsgenauigkeit nicht ignorieren.
Der Einfluss der thermischen Eigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen auf die Bearbeitungsgenauigkeit beträgt fast mehr als die Hälfte der Bearbeitungsgenauigkeit. Die Spindel der Werkzeugmaschine, die von der XYZ-Bewegungswelle verwendete Führungsschiene, die Leitspindel und andere Komponenten werden aufgrund von Belastung und Reibung und Temperaturverformung in Bewegung sein, aber in der thermischen Verformungsfehlerkette die endgültige Auswirkung auf die Bearbeitung Genauigkeit ist die Verschiebung der Spindel und der sich in XYZ bewegenden Wellenkomponenten relativ zur Werkbank. Ausrüstung in einem langen Stoppzustand und im thermischen Gleichgewichtszustand, der Unterschied in der Bearbeitungsgenauigkeit ist sehr groß, hauptsächlich weil die CNC-Werkzeugmaschinenspindel und die Bewegungsachse im Betrieb über einen bestimmten Zeitraum die Temperatur auf einem festen Niveau halten , und mit der Änderung der Bearbeitungszeit,
Wenn die Werkzeugmaschine länger als ein paar Tage verwendet wurde, empfehlen wir, vor der Hochpräzisionsbearbeitung mehr als 30 Minuten vorzuwärmen. Wenn der Ruhezustand nur wenige Stunden beträgt, empfehlen wir 5-10 Minuten Vorwärmen vor der Hochpräzisionsbearbeitung.
Tatsächlich besteht der Vorgang des Vorheizens darin, die Werkzeugmaschine an der wiederholten Bewegung der Bearbeitungsachse teilnehmen zu lassen, um beispielsweise eine mehrachsige Verbindung auszuführen, indem die XYZ-Achse sich von der unteren linken Ecke des Koordinatensystems bewegt in die obere rechte Ecke der Position, gehen Sie wiederholt diagonal. Ausführung, wir können ein Makroprogramm auf der Werkzeugmaschine schreiben, die Maschine wiederholt die Vorwärmaktion ausführen lassen.
Nach ausreichender Vorwärmung kann die Maschine in die hochpräzise spanabhebende Fertigung versetzt werden.
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