Worauf sollte das Bearbeitungszentrum bei der Bearbeitung von Formen achten?
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Gesellschaft und der kontinuierlichen Entwicklung der menschlichen Zivilisation sind wir in unserem täglichen Leben immer mehr untrennbar mit Formen verbunden.Bearbeitungszentrenwerden normalerweise in verarbeitete Produkte und Verarbeitungsformen unterteilt, daher haben wir den Namen Formbearbeitungszentrum oder Formmaschine, Produktmaschine, dies ist nur ein Name, tatsächlich kann jedes Bearbeitungszentrum zur Herstellung von Produkten verwendet werden, aber es gibt noch einige Unterschiede beim Formenbau, sollten wir bei der Bearbeitung der Form mit dem Bearbeitungszentrum auf folgende Punkte achten:
1 Wenn der Kugelkopffräser eine gekrümmte Oberfläche fräst, ist die lineare Geschwindigkeit an der Spitze null. Wenn der Kugelfräser verwendet wird, um eine relativ flache Oberfläche senkrecht zur zu bearbeitenden Oberfläche zu fräsen, ist die Oberflächenqualität der Kugelfräserspitze relativ schlecht, daher sollte die Spindeldrehzahl angemessen erhöht und das Schneiden mit der Werkzeugspitze vermieden werden.
2 Vertikales Schneiden vermeiden. Es gibt zwei Arten von Schaftfräsern, die in Bearbeitungszentren verwendet werden. Einer ist, dass es ein oberes Loch auf der Endfläche gibt und die Endkante nicht in der Mitte ist. Das andere ist, dass es kein oberes Loch auf der Endfläche gibt und die Endblätter verbunden sind und sich über der Mitte befinden. Beim Fräsen von gekrümmten Oberflächen darf ein Schaftfräser mit Mittelloch niemals wie ein Bohrer senkrecht nach unten vorgeschoben werden, es sei denn, es wird ein Bearbeitungsloch vorgebohrt. Sonst bricht der Fräser ab. Wenn ein Schaftfräser ohne Oberloch verwendet wird, kann er vertikal nach unten zugeführt werden, aber da der Blattwinkel zu klein und die Axialkraft groß ist, sollte dies so weit wie möglich vermieden werden. Am besten führt man das Messer schräg nach unten und schneidet dann nach Eintritt einer gewissen Tiefe seitlich mit der Seitenkante. Beim Fräsen der Nutfläche Prozesslöcher können zum Schneiden vorgebohrt werden. Obwohl die Wirkung der vertikalen Zustellung mit einem Kugelkopffräser besser ist als die eines Flachbodenfräsers, ist es auch am besten, diese Schneidmethode nicht anzuwenden, da die axiale Kraft zu groß ist und die Schneidwirkung beeinträchtigt.
3 Das Fräsen der komplexen Oberfläche des Formnestes dauert in der Regel sehr lange. Daher sollten die Werkzeugmaschine, die Vorrichtung und das Werkzeug vor jedem Anlauffräsen ordnungsgemäß überprüft werden, um Fehler in der Mitte zu vermeiden, die Bearbeitungsgenauigkeit zu beeinträchtigen und sogar Ausschuss zu verursachen.
4 Beim Fräsen des Formhohlraums sollte die Trimmzugabe entsprechend der Rauheit der bearbeiteten Oberfläche richtig kontrolliert werden. Bei schwer zu fräsenden Teilen sollte bei schlechter Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche mehr Spielraum für Reparaturen reserviert werden; Bei leicht zu bearbeitenden Teilen wie Hobeln und rechtwinkligen Nuten sollte der Rauheitswert der bearbeiteten Oberfläche so weit wie möglich reduziert werden, um den Reparaturaufwand zu reduzieren. um die Genauigkeit der Kavitätsoberfläche nicht durch großflächige Reparaturen zu beeinträchtigen.
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