Was ist zu beachten, wenn das Bearbeitungszentrum für Schaftfräser geeignet ist
Was ist zu beachten, wenn die Bearbeitungszentrum ist für Schaftfräser geeignet
1. Die in Bearbeitungszentren verwendeten Schaftfräser verwenden meist Federspanner, die sich im Einsatz in einem freitragenden Zustand befinden. Während des Fräsvorgangs kann der Schaftfräser manchmal allmählich aus dem Werkzeughalter herausragen oder sogar ganz herunterfallen, wodurch das Werkstück verschrottet wird. Der Grund liegt im Allgemeinen darin, dass zwischen der Innenbohrung des Werkzeughalters und dem Außendurchmesser des Schaftfräser-Werkzeughalters ein Ölfilm vorhanden ist, der eine Klemmung verursacht. Verursacht durch unzureichende Dichtheit. Daher sollte vor dem Einspannen des Schaftfräsers das Innenloch des Schaftfräserhalters mit Reinigungsflüssigkeit gereinigt und nach dem Trocknen eingespannt werden. Wenn der Durchmesser des Schaftfräsers groß ist, kann das Werkzeug auch bei sehr sauberem Werkzeughalter fallen gelassen werden. Zu diesem Zeitpunkt sollte die entsprechende seitliche Verriegelungsmethode des Werkzeughalters mit abgeflachter Kerbe verwendet werden. Nachdem der Schaftfräser festgeklemmt ist, kann ein weiteres Problem auftreten. Der Schaft des Werkzeughalters des Schaftfräsers ist gebrochen. Der Grund liegt im Allgemeinen darin, dass der Werkzeughalter zu lange verwendet wurde und der Werkzeughalteranschluss zu einem Konus abgenutzt ist.
2. Oszillation des Schaftfräsers Da zwischen Schaftfräser und Werkzeugaufnahme ein winziger Spalt vorhanden ist, kann das Werkzeug während des Bearbeitungsprozesses pendeln. Durch die Oszillation wird die Umfangskante des Schaftfräsers ungleichmäßig gefressen, und der Schnitt- und Dehnungsbetrag wird größer als der ursprüngliche Wert, was sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit und die Lebensdauer des Werkzeugs auswirkt.
3. Schaftfräser-Schaftformen und andere Werkstückhohlräume CNC-Fräsbearbeitung, wenn der Schnittpunkt ein konkaver Teil oder ein tiefer Hohlraum ist, muss die Verlängerung des Schaftfräsers verlängert werden. Wenn ein langschneidiger Schaftfräser verwendet wird, kommt es aufgrund der großen Auslenkung des Werkzeugs leicht zu Schwingungen und zum Bruch des Werkzeugs. Wenn also beim Bearbeitungsprozess nur das Ende des Werkzeugs neben der Schneide liegen muss, um am Schneiden teilzunehmen, ist es am besten, einen Langschaft-Schaftfräser mit einer größeren Gesamtwerkzeuglänge und einer kurzen Schneide zu wählen. Beim Einsatz von Großdurchmesser-Schaftfräsern auf horizontalen CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Werkstücken ist aufgrund der großen Verformung des Werkzeugeigengewichts der problemanfälligen Endenbearbeitung besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Wenn ein langschneidiger Schaftfräser verwendet werden muss,
4. Auswahl der Schnittparameter Die Auswahl der Schnittgeschwindigkeit hängt hauptsächlich vom Rohmaterial des zu bearbeitenden Werkstücks ab; Die Wahl der Vorschubgeschwindigkeit hängt hauptsächlich vom Rohmaterial des zu bearbeitenden Werkstücks und dem Durchmesser des Schaftfräsers ab. Den Werkzeugmustern einiger ausländischer Werkzeughersteller ist eine Auswahltabelle für die Werkzeugschneidparameter als Referenz beigefügt. Aber auch die Wahl der Schnittparameter wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie der Werkzeugmaschine, dem Werkzeugsystem, der Form des zu bearbeitenden Werkstücks und der Spannmethode. Die Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit sollten entsprechend der tatsächlichen Situation angepasst werden. Wenn die Werkzeugstandzeit der vorrangige Faktor ist, können die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub entsprechend reduziert werden; wenn der Chip, der die Kante verlässt, nicht gut ist,
5. Die Wahl der Schneidmethode und des Gleichlauffräsens ist hilfreich, um Schäden an der Schneidkante zu vermeiden und die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs zu erhöhen.
6. Hartmetall-Schaftfräser verwenden Schnellarbeitsstahl-Schaftfräser. Die Anwendungsanforderungen von Schnellarbeitsstahl-Schaftfräsern sind relativ breit gefächert. Auch wenn die Schnittbedingungen leicht falsch gewählt werden, stellt dies kein allzu großes Problem dar. Obwohl Hartmetall-Schaftfräser beim Hochgeschwindigkeitsschneiden eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen, ist ihr Anwendungsbereich nicht so breit wie der von Schnellarbeitsstahl-Schaftfräsern, und die Schnittbedingungen müssen sich strikt an die Anforderungen des Werkzeugeinsatzes richten.