Was ist bei der Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen zu beachten?
CNC-Maschineist eine der am weitesten verbreiteten Werkzeugmaschinen. Worauf sollten wir also bei der Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen achten?
1. Die Werkzeuggeschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein.
2. Kupferarbeiter sollten weniger weiße Stahlmesser und mehr fliegende Werkzeuge oder Legierungswerkzeuge verwenden.
3. Wenn das Werkstück zu hoch ist, sollte es mit Werkzeugen unterschiedlicher Länge in Schichten verdickt werden.
4. Verwenden Sie nach dem Schruppen mit einem großen Werkzeug ein kleines Werkzeug, um das verbleibende Material zu entfernen, um sicherzustellen, dass die verbleibende Menge gleichmäßig ist, bevor Sie das Werkzeug glätten.
5. Das Flugzeug sollte mit einem Flachbodenwerkzeug bearbeitet werden, und das Kugelwerkzeug sollte weniger verwendet werden, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen.
6. Wenn der Kupferarbeiter die Ecke reinigt, überprüfen Sie zuerst die Größe des R an der Ecke und bestimmen Sie dann die Größe des Kugelwerkzeugs.
7. Die vier Ecken der Schuloberfläche sollten flach sein.
8. Wenn die Neigung eine Ganzzahl ist, verwenden Sie das Neigungswerkzeug für die Verarbeitung, z. B. die Rohrposition.
9. Denken Sie vor jedem Prozess genau über das verbleibende Aufmaß nach der Bearbeitung des vorherigen Prozesses nach, um leere Werkzeuge oder übermäßige Bearbeitung zu vermeiden.
10. Versuchen Sie, einen einfachen Werkzeugweg zu nehmen, z. B. Form, Nuten, einseitige und weniger umgebende Konturen.
11. Wenn Sie WCUT einnehmen, sollten Sie, wenn Sie eine FINISH-Verarbeitung durchführen können, keine GROBE-Verarbeitung durchführen.
12. Wenn die Form des Werkzeugs poliert ist, zuerst grob und dann fein bearbeiten, wenn das Werkstück zu hoch ist, zuerst die Kante glätten und dann den Boden glätten.
13. Vernünftig festgelegte Toleranzen, um Bearbeitungsgenauigkeit und Computerberechnungszeit auszugleichen. Für das Schruppschneiden wird die Toleranz auf 1/5 des Aufmaßes eingestellt, und für das Glattschneiden wird die Toleranz auf 0,01 eingestellt.
14. Machen Sie etwas mehr Prozess, um die Zeit des leeren Werkzeugs zu verkürzen. Denken Sie ein wenig mehr nach und verringern Sie die Wahrscheinlichkeit von Fehlern. Machen Sie etwas mehr Hilfslinie Hilfsfläche, um die Verarbeitungsbedingung zu verbessern.
15. Bauen Sie Verantwortungsbewusstsein auf, überprüfen Sie jeden Parameter sorgfältig und vermeiden Sie Nacharbeiten.
16. Fleißig im Lernen, gut im Denken und kontinuierliche Verbesserung.
17. Verwenden Sie für nicht planares Fräsen mehr Kugelschneider und weniger Endschneider, haben Sie keine Angst, den Fräser aufzunehmen;
18. Kleines Schneidwerkzeug zum Entfernen der Ecke, großes Schneidwerkzeug zum Verfeinern;
19. Haben Sie keine Angst vor dem Patchen, das richtige Patchen kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit verbessern und den Verarbeitungseffekt verschönern.
20. Hohe Härte des Rohlings: besseres Gegenlauffräsen
21. Geringe Härte des Rohlingsmaterials: besseres Gleichlauffräsen
22. Die Werkzeugmaschine hat eine gute Präzision, gute Steifigkeit und Verarbeitung: Sie eignet sich besser zum Gleichlauffräsen und umgekehrt.
23. Gleichlauffräsen wird dringend zum Schlichten der Innenecke des Teils empfohlen.
24. Schruppen: Aufwärtsfräsen ist besser, Schlichten: Abwärtsfräsen ist besser (Rückspülen am besten vermeiden, das schadet dem Messer! Besonders harte Materialien)
25. Das Werkzeugmaterial hat eine gute Zähigkeit und geringe Härte: Es eignet sich besser für die Schruppbearbeitung (Bearbeitung mit großer Schnittmenge).
26. Das Werkzeugmaterial hat eine geringe Zähigkeit und eine hohe Härte: Es eignet sich besser zum Schlichten.
Taiye Machinery wurde 2005 gegründet, das Unternehmen befindet sich im schönen Zhejiang, China. Zu unseren Werkzeugmaschinenprodukten gehören Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Drahterodiermaschinen, Erodiermaschinen, Vakuumöfen usw.
