So schneiden Sie die Verjüngung mit einer Drahterodiermaschine
Grundsätzlich ist die Verjüngung vonDrahterodiermaschinekann genau geschnitten werden. Denn wenn der Radius der Führungsrolle, der Mittenabstand der oberen und unteren Führungsrolle, der Abstand zwischen der unteren Führungsrolle und der unteren Ebene, die Höhe und der Kegelwinkel des Werkstücks eingegeben werden, wird das mathematische Modell durch die erstellt ähnliche Formformel im Programm, und die obere Ebene und die untere Ebene des Werkstücks können berechnet werden. Die Größe von wird genau in den kombinierten Bewegungswert von XY und UV umgewandelt, und die Schrittweite mit μ als Äquivalent kann die extrem hohen Präzisionsanforderungen erfüllen.
Beim tatsächlichen Schneiden gibt es jedoch immer noch viele Fehler, die sich direkt auf die Genauigkeit auswirken, wie z. B. der Radius des Führungsrads, der Mittenabstand des Führungsrads und der Abstand vom unteren Führungsrad zur unteren Ebene. Es ist schwierig, einen sehr genauen Wert zu erhalten. Ihr Fehlerwert ist wahrscheinlich hundertmal tausendmal schlechter als die Genauigkeit im μ-Bereich. Bewirkt, dass falsche Zahlen im Programmbetrieb wahr sind.
Ein weiterer wichtiger Grund für den Genauigkeitsverlust besteht darin, dass sich die vertikalen Richtungen der oberen und unteren Führungsräder beim Schneiden des Kegels nicht in derselben Position befinden. Zu diesem Zeitpunkt ist der Draht nicht am Fuß der V-förmigen Rille des Führungsrads positioniert, und die V-förmige Oberfläche der V-förmigen Rille hat den Draht behindert. Die Anfangsposition von , das ist eine Größe mit extrem unsicheren Faktoren, das ist eine Größe mit einer Amplitude von mehreren μ bis zu mehreren MM, und diese Größe kann in keiner Operation kompensiert werden. Daher wird bei der Drahterodiermaschine mit großer Verjüngung die Folgestruktur des Führungsrads und der UV-Welle übernommen, die auch als Verbindungsstangenstruktur bezeichnet wird, die das Problem der V-förmigen Oberfläche des Führungsrads löst stören den Molybdändraht. Jedoch, Aufgrund des komplexen Lenksystems und nicht weniger als drei beweglicher Gelenke wurde das Führungsrad am Ende eines beweglichen Wellenkörpers mit geringer Steifigkeit und langem Drehpunkt und Kraftarm getragen. Die Gesamtstabilität, Starrheit und Nacheilung sind zu wichtigen Faktoren geworden, die die Schnittgenauigkeit beeinflussen.
Obwohl es beim Kegelschneiden immer noch viele unüberwindbare Probleme gibt, ist es immer noch eine leistungsstarke Funktion von Drahterodiermaschinen und ein einzigartiger Vorteil, der jede Bearbeitung verachten kann. Es kann die speziellen Probleme lösen, die niemand in der Bearbeitungsindustrie lösen kann. das Problem. Der Einsatz der Kegelfunktion hat einen gekonnten Ablauf, und der gezielte Prozesstest und die Abschätzung des Einflusses von Eingabeparametern auf das Bearbeitungsergebnis sind wichtige Erfahrungen beim Kegelschneiden. Experimentieren und Erfahrung können Ihnen helfen, ein konisches Teil mit hoher Präzision zu schneiden. Der erste Teil mag nicht zufriedenstellend sein, aber der zweite oder dritte Teil ist absolut sicher, ein qualifiziertes Produkt zu erhalten. Durch Änderung beliebiger Eingabeparameter, wie Achsabstand der oberen und unteren Leiträder oder Kegelwinkel, es kann direkt die Größe der oberen Ebene oder die Größe der unteren Ebene steuern. Es ist sehr wahrscheinlich, den ersten als Referenz, den zweiten als Korrektur und den dritten als Erfolg zu nehmen. Solche Verweise, Korrekturen und Erfolge können nach ein paar Mal zur Hand sein. Letztendlich liegt die mit unseren vorhandenen Werkzeugmaschinen, der Steuerfähigkeit des Konusschneidens, erreichbare Genauigkeit normalerweise bei etwa 0,05, was eine hohe Anwendbarkeit und Zufriedenheit für die Herstellung von Konusteilen hat.
Taiye Machinery wurde 2005 gegründet, das Unternehmen befindet sich im schönen Zhejiang, China. Zu unseren Werkzeugmaschinenprodukten gehören Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Drahterodiermaschinen, Erodiermaschinen, Vakuumöfen usw.
