So wählen Sie ein vertikales Bearbeitungszentrum aus
Bearbeitungszentrumist eine der wichtigsten Arten von CNC-Geräten, wie wählt man ein Bearbeitungszentrum aus?
Zunächst sollte das Ziel der Vorbereitung und Verarbeitung klar sein. Im Allgemeinen sind Teile mit den folgenden Merkmalen für die vertikale Bearbeitungszentrumsbearbeitung geeignet: 1. Multiprozessintensives Werkstück bezieht sich auf ein Werkstück, bei dem viele Werkzeuge für die Bearbeitung verwendet werden müssen. 2. Die umständliche Positionierung des Werkstücks, wie z. B. eine bestimmte Lochabstandsgenauigkeit bei der porösen Bearbeitung, die Verwendung einer Maschinenpositionierungsgenauigkeit mit hohen Eigenschaften, ist für die Implementierung sehr bequem. 3. Wiederholte Produktionsart des Werkstücks, geeignet für die Verarbeitung einzelner Kleinserien. (Kleine Charge bezieht sich auf 1-100 Stück, die Anzahl jeder Charge ist nicht groß, muss jedoch wiederholt hergestellt werden.)
Zweitens, auch wenn der Werkstückformmaßstab unterschiedlich ist, aber es sich um ein ähnliches Werkstück handelt, lassen sich Teile leicht zur Gruppenverarbeitung (GT) vervollständigen. Es kann alle Arten von speziell geformten Teilen in einem vertikalen Bearbeitungszentrum durch automatische Programmierfähigkeiten verarbeiten. Kastenförmige, plattenförmige Teile im vertikalen Bearbeitungszentrum mit Drehtisch, Kastenteile für die facettenreiche Bearbeitung, wie Spindelkasten, Pumpenkörper, Ventilkörper, Zylinderblock für Verbrennungsmotoren. Wenn auch die Oberseite auch eine Klemmbearbeitung wünschen, können Sie ein Pentapoeder-Bearbeitungszentrum wählen. Das vertikale Bearbeitungszentrum eignet sich für die Bearbeitung von Kastenkopf-Zylinderköpfen, ebenen CAM usw. Vertikales Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung großer Kästen, Plattenteile wie Dieselmotor-Zylinderblock, Bearbeitungszentrumssäule, Bett, Druckwandplattenmaschine.
Die Werkzeugmaschinenspezifikation wird gemäß der Größenskala des Werkstücks ausgewählt, um die Größe der Werkzeugmaschine und den Hub des dreilinearen Koordinatensystems zu bestimmen. Die Skala des Arbeitstisches sollte ein reibungsloses Aufspannen des Werkstücks gewährleisten und die Bearbeitungsskala muss sich innerhalb jedes Koordinatenhubes befinden. Außerdem sollten die Grenze des Werkzeugwechselraums und jede Koordinatenstörzone ebenfalls berücksichtigt werden.
Werkzeugmaschinengenauigkeit ausgewählte vertikale Bearbeitungszentrum Präzisionsklassifizierung für gemeinsame und feine, die wichtigsten Präzisionselemente finden Sie in der folgenden Tabelle: vertikales Bearbeitungszentrum Hauptpräzisionselement Präzisionselement allgemeiner Typ (mm) feiner Typ (mm) lineare Positioniergenauigkeit ± 0,01 / voll ± 0,005 / volle Positionierwiederholgenauigkeit ±0,006±0,002.
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