Wie wäre es mit deutschen CNC-Werkzeugmaschinen?
Wie wäre es mit Deutsch CNC-Werkzeugmaschinen? Obwohl Chinas CNC-Werkzeugmaschinenindustrie eine rasante Entwicklung zeigt, müssen beide zugeben, dass die deutsche CNC-Werkzeugmaschinenindustrie führend in der technischen Stärke ist und die Produktionskapazitäten die Spitze der Weltindustrie einnehmen. In den letzten Jahren haben deutsche CNC-Werkzeugmaschinen kontinuierliche Anstrengungen in den Bereichen Hochpräzision, Hochgeschwindigkeit, Hocheffizienz und Compoundierung unternommen, die die Eigenschaften von Hocheffizienz und Energieeinsparung zutiefst verkörpern.
Wo führt der Deutsche? CNC-Maschine?
1. Fortschrittliche Technologie zur Verbesserung der Effizienz von CNC Bearbeitung
Die Verbesserung der Effizienz der CNC-Bearbeitung zeigt sich in der Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit, der Vorschubgeschwindigkeit, des Rucks, der Reduzierung der Werkzeugwechselzeit, der Be- und Entladezeit usw. Zum Beispiel erreicht die lineare Vorschubgeschwindigkeit 150 m/min und die Beschleunigung beträgt 1 g.
2. Fortschrittliche Verarbeitungstechnologie für Verbundwerkstoffe
Zusätzlich zu den häufig verwendeten Fräsmaschinen und zweispindligen Bearbeitungsmaschinen hat die TU Aachen in Deutschland die Kombination von Fräsen und Laser-Oberflächenbehandlung erforscht, auf einem Grundwerkstoff mit geringer Härte und guter Zähigkeit gefräst und dann eine Schicht mit besonderen Eigenschaften auf die Oberfläche durchgeschweißt Laserbearbeitung.
3. Fortschrittliche Technologie zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit
Die Kühl- und Heizelemente deutscher CNC-Werkzeugmaschinen, wie primäre und sekundäre Linearantriebe, CNC-Drehtische und Spindeln, werden verarbeitet, um die Auswirkungen der thermischen Verformung auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu reduzieren.
Deutsche CNC-Werkzeugmaschinen verwenden auch die GPS-Positionierungstechnologie, um die Montagegenauigkeit zu verbessern.
4. Modulare Werkzeugmaschinentechnik
Die deutschen Werkzeugmaschinenhersteller haben eine sehr feine Arbeitsteilung und das modulare Konzept zieht sich durch den gesamten Prozess der Werkzeugmaschinenherstellung: Werkzeugmaschinenbaukasten: Werkzeugmaschinenmodularisierung ist sinnvoll aufgeteilt, elektromechanische und hydraulische Integrationsbauweise.
Nach den Ergebnissen des modularen Designs werden Komponenten wie Motoren, Gewindespindeln, Führungsschienen und Werkzeugmagazine direkt zugekauft und Komponenten wie Zahnstangen, Säulen und Träger extern bearbeitet, was dazu führt, dass die meisten Werkzeugmaschinenunternehmen nicht bearbeiten oder eine kleine Menge verarbeiten.
Modulare Montage: Um die Montageeffizienz der Werkzeugmaschine zu verbessern, führen Sie zunächst die Montage auf Komponentenebene (einschließlich elektromechanischer, hydraulischer und pneumatischer) durch. Die Schnittstelle zwischen den Modulen ist praktisch, was die Module unabhängiger macht, was für Transport, Übertragung und Montage bequem ist.
5. Intelligente automatische Werkzeugmaschinentechnologie
Ein Beispiel für die deutsche Hightech-Entwicklungsstrategie bei Werkzeugmaschinen ist die digitale Fabrik, die den Produktions- und Verarbeitungsprozess automatisieren, Energie sparen und sich an unterschiedliche Bedürfnisse anpassen kann.
Der Entwicklungstrend deutscher Werkzeugmaschinen ist Automatisierung, hohe Effizienz und Energieeinsparung. Neben der Erfüllung grundlegender Bearbeitungsfunktionen bietet die Werkzeugmaschine dem Anwender nach und nach integrierte und automatisierte Lösungen.
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