CNC-Bearbeitungsunternehmen müssen diese Dinge wissen
Mit der rasanten Entwicklung von Herstellungstechnologie, haben immer mehr Unternehmen weltweit mit der Einführung der numerischen Steuerungstechnik begonnen, die mechanische Bearbeitungsunternehmen von den Fesseln der traditionellen Bearbeitungsarten befreit. Mit der Zunahme der individuellen Bedürfnisse der Menschen ist jedoch absehbar, dass die ZukunftCNC-Bearbeitung Technologie wird sich in die folgenden Richtungen entwickeln.
1. Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsrichtung
Für die Bearbeitung sind Geschwindigkeit und Genauigkeit zwei wichtige Indikatoren zur Messung der CNC-Bearbeitungstechnologie, die sich direkt auf die Qualität des Produkts, den Produktionszyklus und die umfassende Wettbewerbsfähigkeit des Marktes auswirken.
In puncto Bearbeitungsgeschwindigkeit werden Großraum-Werkzeugwechsler und automatischer Tischwechsler zur Grundausstattung. Gleichzeitig wird mit der Entwicklung der Numerischen Steuerungstechnik in Richtung Flexibilität die Integration verschiedener Funktionen (automatisches Be- und Entladen von Werkstücken, automatische Positionierung, automatisches Messen und Ausgleichen etc.) die Bearbeitungsgeschwindigkeit weiter erhöhen.
In Bezug auf die Bearbeitungsgenauigkeit hat sich die CNC-Bearbeitung von gewöhnlichen 10 Mikrometern auf 5 Mikrometer und von der Präzisionsstufe 3-5 Mikrometer auf 1,0-1,5 Mikrometer erhöht. Mit der Entwicklung der Fertigungstechnologie wird die CNC-Bearbeitung auch in den Nanobereich von 0,001 Mikrometern eintreten. Superpräzision.
2. Intelligente Richtung
Mit der kontinuierlichen Durchdringung und Weiterentwicklung der Technologie der künstlichen Intelligenz in verschiedenen Bereichen ist die Entwicklung von CNC-Systemen in Richtung Intelligenz zum Trend geworden. Im neuen CNC-System gibt es adaptive Steuerung der Verarbeitung, Fernerkundungssteuerung, automatische Identifizierung, dynamische Kompensation, intelligente Diagnose und Intelligenz. Überwachung und andere Funktionen, die die Entwicklungsrichtung der intelligenten CNC-Bearbeitungstechnologie werden. Die Reife dieser Technologien ermöglicht es CNC-Werkzeugmaschinen, Produktmuster zu erkennen und gemäß natürlichsprachlichen Befehlen zu verarbeiten.
3. Richtung der hohen Zuverlässigkeit
Die Zuverlässigkeit der CNC-Bearbeitung steht im Fokus der meisten Anwender. Es ist im Servoantrieb des CNC-Systems verkörpert. Aus diesem Grund werden ein stärker integrierter, ultragroßer dedizierter Chip, eine automatische Diagnose und eine Intelligenz zur Wiederherstellung der normalen Funktionen verwendet. Modularisierung, Standardisierung, Generalisierung und Systematisierung von Schutzgeräten und verschiedenen Hardwarestrukturen werden zu den wichtigsten Mitteln, um die Zuverlässigkeit von CNC-Geräten zu gewährleisten.
4. Richtung der digitalen Fabrik
In den letzten Jahren hat sich die digitale Fabrik in der Fertigungsindustrie zu einem immer populäreren Vokabular entwickelt. Die digitale Fabrik bezieht sich auf die einheitliche Verwaltung von Daten, die in verschiedenen Abteilungen verstreut sind, und die Integration verschiedener CNC-Werkzeugmaschinen, Werkzeugeinstellgeräte und Messgeräte zu einem einheitlichen Netzwerk. Eine Lösung, die mehrere Funktionen in einer vereint. Die Netzwerkintegration der CNC-Bearbeitungstechnik kann den Anforderungen flexibler Fertigungslinien, flexibler Fertigungssysteme und Fertigungsunternehmen nach Informationsintegration gerecht werden.
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