Über Druckguss und Metallextrusion
Der Unterschied zwischen Druckguss und Metallextrusion
Druckguss ist ein ganz anderer Prozess als Metallextrusion. Beim Druckguss wird geschmolzenes Metall gewaltsam in eine Form, eine sogenannte Form, eingespritzt. Matrizen können in sehr komplexe Formen gestaltet werden, einschließlich solcher mit unregelmäßigen Querschnitten.
Die Metallextrusion hat einige Vorteile gegenüber dem Druckguss. Bei Verwendung bestimmter Materialien (einschließlich Legierungen aus Aluminium, Magnesium und Zink) haben Strangpressteile ähnliche Festigkeits- und Steifigkeitswerte wie Druckgussteile, können jedoch duktiler sein. Die Kokillenkosten beim Extrudieren sind in der Regel niedriger als beim Druckguss.
Ebenso hat der Druckguss viele Vorteile gegenüber der Extrusion, die Druckgussteile haben höhere Steifigkeitswerte – sie sind weniger elastisch als stranggepresste Teile. Druckguss wird normalerweise in einem Schritt abgeschlossen, einschließlich Oberflächenstruktur und Finish.
Einer der größten Vorteile des Druckgusses besteht darin, dass er nicht auf die Herstellung von Teilen mit einheitlichen Querschnitten beschränkt ist. Querschnittsänderungen oder -änderungen, Löcher, Nuten und eine beliebige Anzahl anderer Konstruktionsmerkmale erfordern teure Sekundärbearbeitungsdienste für stranggepresste Teile. Durch Druckguss können alle diese Merkmale direkt in die Form für die einstufige Fertigung integriert werden.
- 3-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum
- Vertikales Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen und harter Linie
- 3 Achse 2 Linear One Hard Line Vertical Bearbeitungszentrum
- 3 Achsen lineares einzeiliges vertikales Bearbeitungszentrum
